◇概 述

      PPC型氣箱式分室脈沖袋式除塵器是我公司科研人員在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，應用世界先進技術(shù)，結(jié)合我國實際及市場需要，自主設(shè)計研制的節(jié)能型、高濾度、多功能袋式除塵設(shè)備。它綜合了分室反吹清灰和脈沖噴吹清灰等各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了除塵器的應用范圍。

◇PPC型分室脈沖袋式除塵器具有以下特點：

  （1）適用范圍廣。該機組可廣泛應用于水泥廠的破碎、輸送、包裝、庫頂、熟料、冷卻機、立窯和各種磨機等除塵系統(tǒng)，尤其適用于含塵濃度特高氣體的除塵。（如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)、含塵濃度可達1000g/m3）。除了用于水泥工業(yè)外也適用于化工、鍍鋅、工業(yè)窯爐、電力、木工、摩擦片、剎車片制造、石料加工、冶金、橡膠、礦山、煤礦、微粉、糧食加工、垃圾焚燒等行業(yè)的廢氣、粉塵污染治理及物料回收利用等。

  （2）結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小、投資少、使用操作方便、運行穩(wěn)定可靠、處理氣體能力大、除塵效率及物料回收利用率高，無二次污染，更好的集中了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益于一體。

  （3）采用國際先進清灰技術(shù)，可根據(jù)工況環(huán)境選擇不同規(guī)格、性能的濾料，濾袋不粘堵、不結(jié)露、能耗低、使用壽命長。

  （4）可有效改善主機設(shè)備通風條件，提高粉末產(chǎn)品質(zhì)量。

  （5）能夠適應溫度波動大、氣體成份復雜、腐蝕力強的工況環(huán)境。

◇設(shè)備構(gòu)造及工作原理

  （1）該系列除塵器分為上、中、下箱體三大部分。

      主機：出風匯風腔、凈氣室、導氣管、頂蓋檢修門、花板（多孔板）、過濾室、高壓儲氣包、噴吹管路、濾袋骨架、集塵箱、排（卸）料裝置(選裝)、鎖風裝置、進灰口、進灰導流擋板、氣流緩沖室等。

      控制系統(tǒng)：程序控制器（微電腦脈沖控制系統(tǒng)）、電磁脈沖閥、 空氣過濾器、安全壓力表、氣缸、切換閥、清灰閥等。

  （2）氣體凈化過程：含塵氣體經(jīng)進灰口進入除塵設(shè)備機組后，折向集塵箱及氣流緩沖室，較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降于集塵箱，達到預收目的，減輕了袋濾量，提高了濾袋使用壽命。較細塵粒隨氣流上升進入各濾室，在負壓風的作用下，阻附于濾袋外層，被凈化的氣體經(jīng)出風匯風管路排出。

  （3）下進風結(jié)構(gòu)設(shè)備各過濾室入口設(shè)進灰導流擋板及氣流緩沖室，使進入各過濾室的塵氣量適度均勻?？朔舜畾夂透舭逯还芊植还芟娜毕?，使各過濾室內(nèi)濾袋均能**運行。

  （4）清灰過程：由電控系統(tǒng)發(fā)出控制信號，通過氣路系統(tǒng)的配合來完成，由于采用分室結(jié)構(gòu)、逐室清灰，所以使除塵器總處于多室工作，一室清灰狀態(tài)，保證了過濾阻力的穩(wěn)定。

  （5）采用離線清灰，徹底克服了灰塵反復吸附的現(xiàn)象，提高了濾速和除塵能力。

  （6）采用微電腦脈沖控制儀自動控制，可定時、定阻、按濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈沖寬度，確保除塵器在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定安全運行。

◇性能參數(shù)表

注：因技術(shù)提升而修訂相關(guān)參數(shù)，恕不單獨通知，請與諒解。